Vantaggi della sabbia ceramica fusa come materiale per fonderia

La sabbia ceramica fusa è un tipo di sabbia ceramica fusa, prodotta a partire da bauxite calcinata con un contenuto principale di ossido di alluminio, lavorata mediante fusione, soffiaggio, setacciatura e miscelazione.

Composizione fisica e chimica della sabbia ceramica fusa

Analisi chimica[%]
Al2O3 70-73
SiO2 8-20
Fe2O3 ≤3
TiO2 ≤3,5
Alto ≤0,45
MgO ≤0,35
K2O ≤0,33
Na2O ≤0,08
Proprietà fisiche
Forma del grano Palla sferica
Rotondità 90%
Refrattario: >1790℃
Coefficiente di forma ≤1,1
Rapporto di dilatazione termica 0,13% (riscaldato per 10 minuti a 1000℃)
coefficiente di dilatazione termica 6×10⁻⁶ /℃(20-1000℃)
conducibilità termica 0,698 W/MK (1200 ℃)
Peso specifico:: 1,95-2,05 g/cm³
Densità apparente (LPD): 3,4 g/cm³
Colore: Nero
TAGLIE DISPONIBILI
AFS25-35, AFS35-45, AFS45-55, AFS55-65, AFS60-70, AFS70-80, AFS95-110

Sono disponibili misure personalizzate su richiesta.

Vantaggi della sabbia ceramica fusa come materiale per fonderia

La sabbia ceramica fusa, nota anche come sabbia ceramica fusa sferica, è ampiamente utilizzata in fonderia per sostituire la sabbia silicea, la sabbia di cromite e, in parte, la sabbia di zircone. I suoi principali vantaggi sono:

1. Elevata refrattarietà e stabilità termica

  • Refrattarietà al di sopra dei 1800 °C , molto superiore a quella della comune sabbia silicea.
  • Resiste alla sinterizzazione e all’ammorbidimento ad alte temperature
  • Previene efficacemente bruciature, penetrazioni e difetti di venatura.
  • Ideale per acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio ad alto contenuto di manganese e fusioni pesanti.

2. Dilatazione termica estremamente bassa

  • Il tasso di espansione termica è solo circa da 1/6 a 1/10 di quello della sabbia silicea
  • Riduce al minimo la deformazione dello stampo e del nucleo durante la colata
  • Migliora la precisione dimensionale e riduce i difetti di rigonfiamento

3. Forma sferica perfetta

  • Migliora la fluidità e la compattabilità per nuclei e cavità complessi
  • Garantisce un’elevata permeabilità, riducendo le bolle d’aria, la porosità da gas e la formazione di croste.
  • Finitura superficiale di fusione liscia

4. Minore consumo di legante

  • Minore superficie specifica dovuta alla forma sferica
  • Riduce il consumo di resina o silicato di sodio del 30%-50%
  • Minore emissione di gas, minore presenza di difetti legati al gas.

5. Ottima ripiegabilità e facile pulizia

  • Mantiene la struttura granulare dopo la colata, non si polverizza
  • Facile da scuotere e pulire, soprattutto per le cavità interne complesse
  • Riduce i costi di manodopera per la finitura

6. Elevata riutilizzabilità ed ecocompatibilità

  • Elevata resistenza meccanica, resistente allo schiacciamento durante il riciclaggio.
  • Il tasso di recupero può raggiungere oltre il 90%.
  • Riduce notevolmente lo scarico di sabbia di scarto e l’impatto ambientale.

7. Ampia compatibilità

    • Sabbia resinosa (furano, fenolica)
    • Sabbia di silicato di sodio
    • Sabbia preverniciata
    • Fusione a cera persa / Metodo V
    • Stampi in sabbia stampati in 3D, adatti a quasi tutti i processi di fonderia.
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