1. Descrizione del prodotto della sabbia ceramica
La sabbia di Ceramsite è anche chiamata sabbia di fonderia ceramica, ha selezionato la bauxite di alta qualità come materiale principale,
poi fuso in un forno ad arco, infine trasformato in dimensioni diverse attraverso una tecnologia speciale.
Contiene il 70% Min Al 2 O 3 , la sua composizione chimica è molto simile a quella dell’allumina fusa nera, mentre
sono quindi abbastanza diversi poiché sono realizzati con tecnologie diverse dopo il processo di fusione
ottenuto diverse forme e applicazioni. La sabbia di Ceramsite viene utilizzata principalmente per le industrie di fusione, mentre è nera
l’allumina fusa viene utilizzata per abrasivi, strade antiscivolo ecc.
2. Principali dati tecnici della sabbia ceramica
| Merce | Principale indice chimico | Principale indice fisico |
| Sabbia di ceramica | Al 2 O 3 ≥70% Fe 2 O 3 ≤3% SiO 2 ≤18% TiO 2 ≤3,5% K 2 O 3 +Na2O <1% CaO+MgO<1% LOI <0,3% |
Forma: Rotondo Colore: Grigio Marrone Refrattarietà: ≥1790 ℃ Densità apparente: 1,9-2,1 g/cm 3 Gravità reale: 3,30 g/cm 3 Coefficiente di espansione: 0,13% (calore 10 minuti sotto 2000 ℃) PH: 7-8 Conducibilità termica :0,698 W/m*K (superficie riscaldata 800 ℃) Coefficiente angolare: ≤1,1 (Molto simile a sferico) Contenuto di acqua ≤0,1% Contenuto di fango ≤0,1% Coefficiente medio di espansione lineare ≤6*10 -6 ℃ -1 |
| Granulometria | 14#,20#,30#,40#,50#,70#,100#,140#,200#,270# | |
| Sezione Sabbia | 14/20,20/30,20/40,20/50,30/50,40/50,40/70,50/100 | |
| 50/140,70/140,70/200,100/200,140/270,200/270 | ||
| Osservazione | La specifica speciale può essere personalizzata | |
3. Caratteristiche principali della sabbia ceramica
Elevata refrattarietà oltre 1790 ℃;
Buona sfericità;
Elevato tasso di utilizzo del riciclo;
Buona pieghevolezza;
Bassa dilatazione termica.
4. Principali applicazioni della sabbia per fonderia ceramica:
Sabbia resinosa ampiamente utilizzata: sabbia rivestita in resina fenolica, sabbia resinosa con nucleo caldo, resina con nucleo freddo indurente.
sabbia,sabbia autoindurente;
Colata in schiuma persa;
Colata di investimento;
Sabbia di silicato di sodio;
Rivestimento per colata;
Sabbia drenante;
Trattamento superficiale della lega.
5. Perché la ceramsite è ampiamente utilizzata nella fusione a schiuma persa?
Ceramsite risolve efficacemente difetti di fusione come inclusioni di sabbia e pori, migliora la qualità del prodotto,
ridurre i costi di pulizia e macinazione, inoltre aumentare la resa del prodotto del 7-10%.
Ceramsite ha una buona resistenza all’abrasione, poca polvere, il suo tasso di perdita annuale non supera il 5%.
Quindi è ampiamente utilizzato per le industrie di fusione a schiuma persa, adatto per la produzione di ghisa, acciaio fuso, Hadifield
acciaio ecc.
6. In che modo la sabbia ceramica influisce sulla qualità della fusione?
Il contenuto di allumina della sabbia ceramica influirà sulla sua velocità di frantumazione e durata, quindi la fusione realizzata con materiali diversi ha
diversi requisiti di allumina per la sabbia ceramica. È necessaria sabbia ceramica ad alto contenuto di allumina quando è necessaria più forza
rigenerazione;
Anche il contenuto di fango della sabbia ceramica influisce sulla qualità della colata;
Anche la forma fisica media e la distribuzione delle dimensioni delle particelle influiscono sulla qualità della colata.