La sabbia della fonderia di ceramica, chiamata anche sabbia di ceramica fusa , è composta da bauxite di alta qualità, di tipo rifuso e soffiato a sfera. Con il vantaggio della finitura liscia della superficie fine e della permeabilità all’aria, è un nuovo tipo di materiale di colata per colata di precisione, sabbia rivestita e
Sabbia ceramica vs sabbia silicea Il processo di stampaggio a conchiglia della sabbia ceramica (chiamata anche sabbia ceramsite) utilizza principalmente la sabbia rivestita con la sabbia ceramica come sabbia originale. Il processo di stampaggio del guscio è uno speciale processo di fusione in cui il guscio di sabbia viene versato dalla macchina spara-anima. Scopriamo quali
Introduzione Ceramic Foundry Sand, è una specie di particelle ceramiche di forma sferica create dall’uomo caratterizzate da elevata refrattarietà, bassa espansione termica ottenuta mediante spruzzatura fusa dalla bauxite fusa. Fornisce un modo semplice ed efficiente nell’industria della fonderia per migliorare la qualità dei getti, ridurre i costi di produzione ed evitare l’inquinamento ambientale, quindi è
Proprietà fisiche e chimiche: Articolo Unità Indice Cr2O3 % 46,0 min SiO2 % 1,0 massimo FeO % 26,5 massimo Alto % 0,30 massimo MgO % 10,0 massimo Al2O3 % 15,5 max P % 0,003 massimo S % 0,003 massimo Cr/Fe / 1,55:1 Densità apparente g/cm3 2,5-3 Colore / Nero PH / 7-9 La quantità di
Uso della polvere di cromite come colorante nei campi delle bottiglie di vetro. Originario del Sud Africa. La sabbia viene prodotta dalla frantumazione del minerale di cromo e dal suo lavaggio in concentratori a spirale, successiva essiccazione, pulitura della polvere, vagliatura e cernita per granulometria. CHIMICO FISICO Cr2O3 _ _ _ 46,0% min
Proprietà chimiche e fisiche della polvere di cromite Chimica Indice Fisico Indice Cr2O3 ≥46,0% Densità apparente 2,5-3 g/cm3 SiO2 ≤1,0% Valore del ph 7.9 Fe2O3 ≤26,5% Cr/Fe 1,55:1 Alto ≤0,30% Densità di riempimento 2,6 g/cm3 MgO ≤10% Percentuale di umidità ≤0,1 AI2O3 ≤15,5% Il sinterizzato 1600°C P ≤0,003% Temperatura di sinterizzazione 2180°C C ≤0,003% Punto
