Ceramic Foundry Sand, è una specie di particelle ceramiche di forma sferica create dall’uomo caratterizzate da elevata refrattarietà, bassa espansione termica ottenuta mediante spruzzatura fusa dalla bauxite fusa. Fornisce un modo semplice ed efficiente nell’industria della fonderia per migliorare la qualità dei getti, ridurre i costi di produzione ed evitare l’inquinamento ambientale, quindi è molto meglio della sabbia silicea. Ed è anche una buona sostituzione della sabbia di cromite e della sabbia di zircone a causa del suo prezzo inferiore. Attualmente, Ceramsite è riconosciuta a livello mondiale come la più nuova e la migliore sabbia ideale per le fonderie e ha un’ampia fattibilità di applicazioni per lo sviluppo futuro.Specifica
1. Forma: Sfera
2. Fattore d’angolo: ≤ 1,1
3. Refrattarietà: ≥ 1790 ℃
4. Espansione termica: 0,13% (10 minuti sotto 1000 ℃)
5. Composizione chimica principale (valore tipico come da tabella seguente):
| Unità | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | Alto | MgO | K2O | Na2O |
| % | 75.36 | 17.72 | 2.16 | 3.23 | 0,43 | 0,35 | 0,33 | 0.08 |
Vantaggi generali CERAMSITE
1. Sfera solida: la forma di Ceramsite è sferica con superficie liscia e superficie ridotta e offre un’ottima scorrevolezza e capacità di riempimento. Rispetto ad altre sabbie, viene utilizzato meno legante con la stessa forza dello stampo e una maggiore capacità di ventilazione. Offre anche l’eccellente pieghevolezza.
2. Tasso di espansione termica inferiore: migliora le dimensioni dei pezzi fusi, meno crepe e difetti e una maggiore resa.
3. Tasso di rottura inferiore: Ceramsite ha una densità maggiore e un tasso di rottura molto inferiore al recupero. Migliora il tasso di bonifica per ridurre la sabbia di scarto e l’inquinamento.
4. Alta refrattarietà: la chimica principale è Al2O3 e SiO2, quindi principalmente fase di mullite e corindone nella Ceramsite che assicurerà l’elevata refrattarietà e stabilità termica. E il valore PH appare neutro. È adatto a tutti i tipi di fusioni in metallo e leghe.
