La sabbia Ceramsite, nota anche come sabbia ceramica per fonderia o sabbia Nice per fonderia, è una sabbia artificiale considerata un valido sostituto della sabbia di cromite, della sabbia di zirconio e della sabbia di silice fusa.
La Ceramsite è una sabbia di bauxite a grana sferica, prodotta fondendo la bauxite in un forno ad arco elettrico e successivamente mediante un processo di spruzzatura brevettato. La sabbia Ceramsite offre una combinazione unica di grana sferica, composizione chimica e proprietà fisiche che si traducono in numerosi vantaggi prestazionali rispetto ad altre sabbie per fonderia. La nostra Ceramsite offre prestazioni eccellenti rispetto alle sabbie di cromite e zirconio, e le ha sostituite in numerose applicazioni di fonderia. La superficie della grana è molto più liscia rispetto ad altre sabbie per fonderia, garantendo fusioni di qualità superiore.


Vantaggi della sabbia Ceramsite
1. Dilatazione termica estremamente bassa
- Il tasso di espansione termica è solo circa 1/10 di quello della sabbia silicea
- Elimina efficacemente venature, pinnacoli, deformazioni e crepe di stampi e anime.
- Migliora significativamente la stabilità dimensionale e la precisione di fusione.
2. Elevata refrattarietà e stabilità termica
- Refrattarietà tipicamente ≥1750–1850 °C
- Resiste alla sinterizzazione e alla penetrazione ad alte temperature.
- Riduce notevolmente la penetrazione del metallo, le bruciature e i difetti di incrostazione.
- Ideale per la fusione di acciaio, ghisa, leghe di rame e alluminio.
3. Forma sferica perfetta ed elevata fluidità
- Particelle quasi sferiche, buona densità di riempimento
- Migliora la compattezza dello stampo/anima e la finitura superficiale
- Riduce il consumo di resina/legante del 20-50% rispetto alla sabbia silicea angolare.
- Migliora la permeabilità e riduce i difetti del gas
4. Bassa emissione di gas e alta permeabilità
- Basso assorbimento di umidità, basso contenuto organico
- Riduce le bolle, i fori e la porosità.
- Particolarmente vantaggioso per fusioni di grande spessore, a cavità profonda e complesse.
5. Ottima ripiegabilità e facile estrazione
- Non si sinterizza fortemente ad alte temperature
- I nuclei si rompono facilmente dopo la fusione
- Riduce notevolmente i tempi di pulizia, i costi di manodopera e le operazioni di finitura meccanica.
6. Elevata riutilizzabilità e bassi sprechi
- Elevata resistenza, bassa probabilità di rottura durante il riciclo.
- Il tasso di riciclaggio può raggiungere il 90-98%.
- Riduce il consumo di sabbia nuova e lo scarico di sabbia di scarto.
- Riduce i costi complessivi della fonderia nella produzione a lungo termine
7. Proprietà chimica neutra
- Chimicamente inerte, non reagisce con il metallo fuso
- Adatto per acciaio, ferro, alluminio, rame, ottone, bronzo e altre leghe
- Compatibile con sabbia resinosa, sabbia di silicato di sodio, sabbia rivestita e impasti per microfusione.
8. Rispettoso dell’ambiente
- Privo di silice libera (nessun rischio di silicosi)
- Bassa concentrazione di polveri sottili, basso inquinamento.
- Conforme ai requisiti di fonderia ecocompatibile e ambientali.
9. Ampia applicabilità
- Stampaggio in sabbia di resina e realizzazione di anime
- Sabbia rivestita (modellatura a guscio)
- Fusione a cera persa (sabbia di riempimento, sabbia di supporto)
- Fusioni di metalli non ferrosi (alluminio, rame, ottone)
- Fusione di acciaio e ferro
- Fusione a cera persa (sabbia di riempimento)