La sabbia ceramica fusa (nota anche come sabbia ceramica o sabbia di supporto ceramica) è un materiale di stampaggio avanzato utilizzato nella fusione in fonderia. Offre diversi vantaggi rispetto alla tradizionale sabbia silicea e ad altri materiali di stampaggio, rendendola sempre più popolare nelle applicazioni di fusione di precisione. Ecco i principali vantaggi:
1. Elevata refrattarietà e stabilità termica
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La sabbia ceramica fusa ha un punto di fusione molto più elevato (~1.800 °C) rispetto alla sabbia silicea (~1.470 °C), il che la rende adatta per fusioni di leghe ad alta temperatura (ad esempio, acciaio, acciaio inossidabile e ghisa ad alto contenuto di cromo).
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Riduce i difetti di bruciatura e migliora la finitura superficiale.
2. Eccellente fluidità e compattabilità
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La forma sferica delle particelle di sabbia ceramica garantisce una migliore scorrevolezza, consentendo una compattazione uniforme negli stampi e nelle anime.
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Riduce i vuoti e migliora la precisione dimensionale nelle fusioni.
3. Bassa dilatazione termica e difetti di venatura ridotti
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A differenza della sabbia silicea, che si espande notevolmente quando riscaldata, la sabbia ceramica ha una dilatazione termica minima (~0,13% contro ~1,5% della sabbia silicea).
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Riduce al minimo venature, crepe e difetti di penetrazione del metallo nelle fusioni.
4. Riutilizzabilità superiore ed efficienza dei costi
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La sabbia ceramica è estremamente durevole e può essere riutilizzata 50-100 volte (rispetto alle 5-10 volte della sabbia silicea), riducendo gli sprechi e i costi dei materiali.
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Minore consumo di legante grazie alle migliori proprietà leganti.
5. Migliore comprimibilità e facile smontaggio
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Dopo la fusione, gli stampi in sabbia ceramica si rompono più facilmente, riducendo le tensioni residue e migliorando l’efficienza della sformatura.
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Ideale per getti complessi e con pareti sottili.
6. Finitura superficiale migliorata e precisione dimensionale
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I grani lisci e sferici riducono la rugosità superficiale, garantendo finiture di fusione più fini.
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Riduce al minimo le esigenze di lavorazione, risparmiando sui costi di post-elaborazione.
7. Difetti di gas chimicamente inerti e ridotti
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La sabbia ceramica non reagisce con il metallo fuso, prevenendo così difetti dovuti al gas (ad esempio fori, soffiature).
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Nessuna generazione di polvere di silice, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro (nessun rischio di silicosi).
8. Rispettoso dell’ambiente
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Un utilizzo ridotto di leganti riduce le emissioni nocive.
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La riutilizzabilità riduce i rifiuti da smaltire in discarica rispetto alla sabbia silicea.
Applicazioni:
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Ideale per acciaio, acciaio legato, ghisa ad alto tenore di cromo e getti non ferrosi .
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Utilizzato nei processi di stampaggio a conchiglia, senza cottura e cold-box .
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Adatto alla microfusione come materiale di riempimento o stucco.